測色儀在皮革染色應用實例
計算機輸出配方染色效果的好壞,關鍵在于所建立的基礎數據庫資料是否準確。資料準確度高,則配色效果好,需修正的次數少。否則,配色效果差,需修正的次數多甚至染不出來。建立基礎數據庫時的染色操作,要求質量,不必苛求速度,以免以后資料不準而需再次打樣修正。
1、設備與儀器
DIф350 不銹鋼控溫四聯轉鼓。
Datacolor SF600plus 分光光度計。
電子天平(感量為0.0001g)
2、化學藥品
染料:直接紅,直接黃,直接藍,直接黑等。
化料:甲酸R-76,脫脂劑R-5,改性戊二醛OS,鉻粉NF-3,中和性復韚劑L-3,甲酸鈉SE,亞硫酸魚油R-74。
3、原料皮
山羊藍濕皮。
4、工藝流程
削勻→水洗→鉻復韚→中和→染色→填充→固色→掛晾干燥。
5、工藝
染色工藝控制的影響包括溫度、濃度、時間、pH值以及助劑的影響。因此為了提高配色的準確性,染色前應盡可能地將革的pH值調至所采用的基礎數據建庫時的pH值,并盡可能地使用相同的工藝處方。
①稱重,水洗:加少量脫脂劑,常溫,大液比,10min×2。
②脫脂:脫脂劑,1%;甲酸,0.3%;1.5;溫度,35°C,旋轉20min;控溫40°C,旋轉30min。
③水洗:溫水,大液比,10min×2。 鉻復韚:36°C,液比,1.5;改性戊二醛,2%,旋轉20min;鉻粉,4%,旋轉20min;停鼓過夜,次日轉50min,測pH值。
④水洗:常溫,大液比,10min×2。
⑤中和:液比,1.5控溫35°C;甲酸鈉,1.3%;中和性復韚劑(PAK),2%,旋轉60min;測測pH值;停鼓;檢查切口。
⑥水洗:常溫,大液比,10min
⑦染色:液比,1.5,40°C;染料,x,旋轉20min;檢查切口。
⑧填充:R-74,1.5%,旋轉30min;R-76,2%;R-5,1.5%;OS,1%。旋轉70min。
⑨加油:50°C;NF-3,3%;L-3,4%;SE,4%;亞硫酸化魚油,2%,旋轉60min。
⑩固色:甲酸,0.8%,20min×2;測pH值為3.6~4.0;水洗,掛晾。